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坚持及时的零点校准,每周零点校准一次,每月进行一次链码标定或根据实际情况随时对皮带秤进行校核。每班次进行清扫,及时清理皮带秤周围的散料,杜绝皮带秤称重架构与固定架构间隙卡料现象,保证间隙在规定范围内;皮带秤测速滚筒要保持与皮带紧密接触,滚筒必须保持清洁无粘煤现象;装有皮带秤的皮带机的皮带不能粘煤、不存积煤。
皮带运行中,运行流量控制在校准流量幅度的20%范围内,流量不要超过120%Qmax,这样做不但有助于提高皮带秤的精度,而且会提高设备的使用寿命。
及时对电子皮带秤进行实物标定,可以在煤场事先清理出一块空地,并存煤5000-7000吨,通过对上煤量的计算和检斤数量的差值计算,即可完成对皮带秤的标定。
在对皮带进行粘接或拉紧调整后,必须对皮带秤进行零点和链码标定。
定期对汽车衡进行静物标定试验,确保衡体本身测量数据的程度。
汽车煤检斤在载人称重时,必须保证空车检斤时车上载人数量不发生变化,确保汽车煤检斤时严格按照规范程序进行。
皮带不应该由两段以上的皮带连接而成,而各段电子皮带称的皮带的特性应该完全一致,其宽度和厚度的允差值同上。配料秤皮带的连接不应该采用金属卡子机械接头,而应采用硫化接头。金属卡子机械接头的使用造成皮带皮重极不均匀,并对称重托辊产生非常大的冲击力。