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入厂汽车煤在重车检斤过程中车上载人,而在空车返回检斤时有可能出现车上人下车交票的情况,会直接导致入厂煤量与实际量不相符。
入厂汽车煤在检斤过程中车辆在衡上刹车,会导致检斤数据不准确。
输煤皮带的本身厚薄差别及胶接质量、皮带拉紧装置也直接影响皮带秤测量数据的准确性。
各种振动源、腐蚀性气体、强磁场及大型机电设备的干扰,都会影响皮带秤测量数据的程度。
及时更换损坏的托辊。皮带机一般都是连续生产,正常的情况下很少间歇或停运,托辊容易磨损,维护人员要经常检查称重及区域内的托辊,一旦有损坏的情况要及时更换或修复。
皮带运行中,运行流量控制在校准流量幅度的20%范围内,流量不要超过120%Qmax,这样做不但有助于提高皮带秤的精度,而且会提高设备的使用寿命。
及时对电子皮带秤进行实物标定,可以在煤场事先清理出一块空地,并存煤5000-7000吨,通过对上煤量的计算和检斤数量的差值计算,即可完成对皮带秤的标定。
电子配料秤的皮带硫化接头的链接应为斜线连接,连接线与皮带侧边所成锐角应小于45°,接头部分的厚度允差同表。国内已有工厂专业生产定量给料机皮带接头电热硫化器,工作参数:硫化压力1.5-2.8MPa,硫化温度145℃,硫化板表面温差+-3℃,升温时间(常温升至145℃)小于50min,了可以在较短时间内完成皮带硫化接头的粘接任务。